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什沖壓工藝好在哪里
發(fā)布時間:2021-09-17
沖壓工藝好在哪里
沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素。 用于沖壓的模具稱為沖壓模具。 沖孔模在沖壓中非常重要。 沒有符合要求的模具,就很難進(jìn)行批量沖壓生產(chǎn); 沒有先進(jìn) 先進(jìn)的沖壓模具無法實現(xiàn)先進(jìn)的沖壓工藝,只有將它們相互結(jié)合才能獲得沖壓件。 下面小編簡單介紹一下沖壓加工的優(yōu)點:
與鑄鍛件相比,沖壓件具有薄、均勻、輕、強(qiáng)的特點。 沖壓可以生產(chǎn)具有其他方法難以制造的加強(qiáng)筋、筋、波紋或法蘭的工件,以提高其剛性。
使用精密模具時,工件精度可達(dá)微米級,重復(fù)精度高,規(guī)格一致,可沖出孔、凸臺等。 冷沖壓件一般不再進(jìn)行切削加工,或者只需要進(jìn)行少量切削加工。 熱沖壓件的精度和表面狀況低于冷沖壓件,但仍優(yōu)于鑄鍛件,切削量較少。
沖壓是一種高效的生產(chǎn)方法。 采用復(fù)合模,特別是多工位級進(jìn)模,可在一臺壓力機(jī)(單工位或多工位)上完成多道沖壓工序,實現(xiàn)帶材的開卷和矯直。 從壓平、落料到成型和精加工的全自動生產(chǎn)。
沖壓工藝操作簡單,易于實現(xiàn)機(jī)械化、自動化。 這是因為沖壓是靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成加工的。 普通壓力機(jī)的沖程次數(shù)可以達(dá)到每分鐘幾十次,高速壓力機(jī)可以達(dá)到每分鐘數(shù)百甚至數(shù)千次。 可能會得到一個蓋章部分。
沖壓時,由于模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度,一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而且模具的壽命一般較長,沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好。 好,又具有“一模一樣”的特點。
沖壓可加工尺寸范圍更大、形狀更復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形和硬化作用, 沖壓件的強(qiáng)度和剛度都比較高。
沖壓一般不產(chǎn)生切屑和碎屑,消耗材料少,不需要其他加熱設(shè)備,因此是一種省料節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。
因為沖壓如此優(yōu)秀,所以沖壓加工在各個領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。 在航天、航空、軍工、機(jī)械、農(nóng)機(jī)、電子、信息、鐵路、郵電、交通、化工、醫(yī)療器械、家用電器和輕工等部門都有沖壓工藝。 例如食品金屬罐殼、鋼制鍋爐、搪瓷碗、不銹鋼餐具等都是用模具沖壓成型的產(chǎn)品; 沖壓件在計算機(jī)硬件中是必不可少的。